潤滑油一直作為機(jī)械設(shè)備中不可缺少的物料，它是機(jī)械設(shè)備正常GX和長期運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障。而有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，因潤滑油的問題而造成設(shè)備故障事件，占了設(shè)備事故一半以上，因為，潤滑油中磨損金屬的含量，可以幫助工作人員獲取設(shè)備性能和運(yùn)行狀態(tài)更可靠有效的信息，而潤滑油中金屬的含量有多少能讓工作人員快速推斷出機(jī)件的磨損程度。

由此，分析潤滑油中的磨損金屬含量，使工作人員對設(shè)備的保養(yǎng)、性能等信息有了更多的掌握，定期地檢查潤滑油中的金屬磨損物元素百分含量，可以更好地監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的磨損情況。

目前，工作人員針對潤滑油的測定方法，使用了一款奧林巴斯便攜式XRF分析儀來進(jìn)行檢查，奧林巴斯具備精準(zhǔn)、快速、無損的分析效果，能快速對潤滑油中的磨損金屬進(jìn)行元素分析，讓作業(yè)效率更快更可靠。

以下，有兩個奧林巴斯分析儀應(yīng)用案例

案例一：某大型船舶航運(yùn)公司

在出海的過程中，輪船需要經(jīng)常更換或者添加汽缸油，這時工作人員利用奧林巴斯便攜式XRF分析儀進(jìn)行檢測掌握汽缸油中的金屬情況，工作人員通過分析汽缸油中的鈣元素含量，來推測油品中的堿值和鐵元素含量（100~200 ppm），判斷添加或者更換汽缸油的時機(jī)，這樣可以大大降低維護(hù)費(fèi)用，提高油品的利用率。

案例一：某汽車制造廠商

科技的發(fā)展，讓自動生產(chǎn)線上引進(jìn)了更多的機(jī)器人設(shè)備，如機(jī)械臂等，這些設(shè)備中的齒輪箱中的潤滑油，也需要進(jìn)行定期的檢測，掌握潤滑油內(nèi)的磨損金屬含量，含量在60-200pmm均屬于正常磨損，超過了200ppm則接近了警戒線限值，超過了500ppm就達(dá)到了危險限值，該汽車制造廠同樣使用了奧林巴斯便攜式XRF分析儀分析齒輪箱中鐵元素百分比，來判斷設(shè)備的磨損情況，確定潤滑油更換時間，同時還能追溯設(shè)備故障源。

通過奧林巴斯便攜式XRF分析儀來分析潤滑油中的金屬和添加劑濃度，有助于工作人員判斷機(jī)械設(shè)備的耗損情況，或提前預(yù)知機(jī)械設(shè)備中存在的隱患，更早確定機(jī)械組件的失效時間。

這款奧林巴斯便攜式XRF分析儀適用于任何潤滑系統(tǒng)，如：燃?xì)廨啓C(jī)、柴油機(jī)、變速器，齒輪箱，壓縮機(jī)水壓系統(tǒng)中的潤滑油液等，它在汽車制造、飛機(jī)航空、船舶行業(yè)有巨大的應(yīng)用優(yōu)勢。